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金相顯微鏡樣品制樣時(shí)有那些需要注意的
來(lái)源: | 發(fā)布日期:2024-11-13 09:59:25
 

金相顯微鏡樣品制樣過(guò)程中,需要注意以下幾個(gè)方面以確保制樣質(zhì)量和觀(guān)察效果:

一、取樣

代表性:所取試樣應(yīng)具有代表性,能夠真實(shí)反映材料的微觀(guān)組織和性能。根據(jù)研究目的,選擇材料或零件中*重要的部位或缺陷*嚴(yán)重的部位進(jìn)行截取。

避免變形:無(wú)論采取何種截取方法,都B須保證不使試樣觀(guān)察面的金相組織發(fā)生變化。應(yīng)選擇合適的切割工具和方法,如線(xiàn)切割、鋸床或砂輪切割等,并注意冷卻以防止試樣受熱變形。

尺寸與形狀:試樣尺寸應(yīng)適中,便于握持和磨制。一般可取高為1015mm,直徑或邊長(zhǎng)為1020mm的圓柱形或正方柱體。對(duì)于形狀特殊或尺寸細(xì)小的試樣,可采用鑲嵌法進(jìn)行處理。

金相顯微鏡.png

二、磨光

粗磨與細(xì)磨:磨光過(guò)程分為粗磨和細(xì)磨兩個(gè)階段。粗磨的目的是為了獲得一個(gè)平整的表面,細(xì)磨則是為了消除粗磨遺留下來(lái)的深而粗的磨痕,為拋光作準(zhǔn)備。

砂紙選擇:應(yīng)根據(jù)試樣的硬度和磨削要求選擇合適的砂紙。從粗到細(xì)依次使用不同粒度的砂紙進(jìn)行磨削,每換下一號(hào)砂紙時(shí),應(yīng)將試樣和手沖洗干凈,并將磨面方向旋轉(zhuǎn)90°,以便觀(guān)察上次磨痕是否磨掉。

磨削技巧:磨削時(shí)應(yīng)保持磨面與砂紙完全接觸,施力均勻,磨削方向應(yīng)循單方向進(jìn)行,避免產(chǎn)生弧形磨痕。同時(shí),應(yīng)注意冷卻和潤(rùn)滑,以減少磨削過(guò)程中的熱量和摩擦。

三、拋光

拋光劑選擇:應(yīng)根據(jù)試樣的材質(zhì)和拋光要求選擇合適的拋光劑和拋光布。常用的拋光劑有氧化鋁、氧化鉻及金剛石研磨膏等,拋光布則可選擇細(xì)帆布、呢絨或絲綢等。

拋光操作:將拋光布裝在拋光機(jī)上,噴上適量的拋光劑,然后啟動(dòng)拋光機(jī)。將試樣放在拋光布上,沿盤(pán)的邊緣到中心不斷做徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng),同時(shí)試樣自身略加旋轉(zhuǎn),以便試樣各部分拋光程度一致。拋光時(shí)間一般為3~5分鐘,直至磨面光亮無(wú)痕。

注意事項(xiàng):拋光過(guò)程中應(yīng)注意拋光液的滴注量,以試樣離開(kāi)拋光盤(pán)后試樣表面的水膜在數(shù)秒鐘可自行揮發(fā)為宜。拋光后應(yīng)及時(shí)用水沖洗干凈,并用酒精沖去殘留水滴,再用吹風(fēng)機(jī)吹干。

四、浸蝕

浸蝕劑選擇:應(yīng)根據(jù)金屬材料的種類(lèi)和浸蝕的目的選擇恰當(dāng)?shù)慕g劑。常用的浸蝕劑有酸、堿、鹽的酒精或水溶液等。

浸蝕操作:將拋光好的試樣磨面浸入浸蝕劑中或擦拭一定時(shí)間,待浸蝕適度后取出試樣,迅速用水沖洗,接著用酒精沖洗,*后用吹風(fēng)機(jī)吹干。浸蝕時(shí)間要適當(dāng),一般試樣磨面發(fā)暗時(shí)就可停止。

注意事項(xiàng):浸蝕過(guò)程中應(yīng)注意觀(guān)察試樣的變化,避免浸蝕過(guò)度或不足。浸蝕后應(yīng)及時(shí)清洗和干燥試樣,以保持其表面清潔。

綜上所述,金相顯微鏡樣品制樣過(guò)程中需要注意取樣、磨光、拋光和浸蝕等多個(gè)環(huán)節(jié)。只有嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行制樣,才能獲得高質(zhì)量的金相試樣,從而準(zhǔn)確反映材料的微觀(guān)組織和性能。

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