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金相顯微鏡是專門分析組織結(jié)構(gòu)的,那么分析材料的時候,應(yīng)該注意哪些特性呢?下面就讓給大家介紹一下。
金相顯微鏡光學(xué)金相組織呈板條狀,為板條馬氏組織,X-射線衍射物相分析及透射分析表明,淬火組織中還存在殘余奧氏體,殘余奧氏體主要存在于馬氏體板條之間,用X射線法定量測試殘余奧氏體含量為4.5%。
淬火后低溫回火處理可以提高馬氏體板條間殘余奧氏體的穩(wěn)定性,改善材料的強韌性。另外,馬氏體板條之間存在的奧氏體薄膜,是韌性相,金相顯微鏡在外力作用下會發(fā)生塑性變形和相變誘發(fā)塑性效應(yīng)(TRIP效應(yīng),消耗能量,阻礙裂紋的擴展或使裂紋J端鈍化,獲得較好強韌性配合。
因此淬火回火后強度較高的同時,沖擊韌度值也較高,這與淬火后形成的馬氏體組織存在殘余奧氏體有關(guān)。
在實際金相分析研究中,適當(dāng)注意材料顯微組織的如下特點是很有好處的,尤其有助于實驗方案設(shè)計的系統(tǒng)性和嚴(yán)謹(jǐn)性,以及減少對表觀顯微組織形態(tài)的誤解和不合理分析的可能性。
1、材料顯微組織結(jié)構(gòu)的多尺度性:原子與分子層次,位錯等晶體缺陷層次,晶粒顯微組織層次,細(xì)觀組織層次,宏觀組織層次等;
2、材料顯微鏡組織結(jié)構(gòu)的不均勻性:實際顯微組織常常存在幾何形態(tài)學(xué)上的不均勻性,化學(xué)成分的不均勻性,微觀性能(如顯微硬度、局部電化學(xué)位)的不均勻性等;
3、材料顯微組織結(jié)構(gòu)的方向性:包括晶粒形態(tài)各向異性,低倍組織的方向性,晶體學(xué)擇尤取向,材料宏觀性能的方向性等多種方向性,應(yīng)予以分別分析和表征;
4、材料顯微組織結(jié)構(gòu)的多變性:化學(xué)組成改變,外界因素及時間變化引起相變和組織演變等均可能導(dǎo)致材料顯微組織結(jié)構(gòu)變化,從而,除需要對靜態(tài)顯微組織形態(tài)進(jìn)行定性、定量分析外,應(yīng)注意是否存在對固態(tài)相變過程、顯微組織演變動力學(xué)和演變機理研究的必要;
5、材料顯微組織結(jié)構(gòu)可能具有的分形(fractal)特性和特定金相觀測可能存在的分辨率依賴特性:可能導(dǎo)致其顯微組織定量分析結(jié)果強烈依賴于圖像分辨率,當(dāng)進(jìn)行材料斷口表面組織形態(tài)進(jìn)行定量分析以及對顯微組織數(shù)字圖像文件進(jìn)行存儲和處理時更應(yīng)注意這一點;
6、材料顯微組織結(jié)構(gòu)非定量研究的局限性:雖然顯微組織的定性研究有時尚可滿足材料工程的需求,但材料科學(xué)分析研究總是還需要對顯微組織幾何形態(tài)的科學(xué)進(jìn)行定量測定以及對所得定量分析結(jié)果的進(jìn)行誤差分析。
在使用金相顯微鏡的時候,應(yīng)該清楚材料的金相特性是怎樣的,這樣研究的時候才能更得心應(yīng)手。
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